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保温齿轮泵属外啮合齿轮泵，齿形为圆弧加正弦曲线复合而成。输送介质广泛，输出流量及压力稳定。该泵泵体设有保温夹套泵进行加热，保温及冷却。当输送介质的粘大于1500cSt时，应采用减速传动方式。
高粘度泵机械密封常见泄漏点跟机械密封面问题{一}、高粘度齿轮泵机械密封常见泄漏点
高粘度齿轮泵机械密封的动环由O型圈、弹簧、传动座以及固定螺栓组成，将其固定在传动轴上，随其转动。静环主要由O型圈、防旋转固定螺栓组成，将其固定的机封压盖上，其与泵壳为一体，是静止的。机械密封安装完成后，主要靠高粘度转子泵内介质的压力和动环机构上弹簧的弹簧力共同作用下，将动环紧紧压在静环上。高粘度齿轮泵运转时，动静环之间由介质或冲洗液形成一层很薄的液体膜，实现机封无泄漏，这是机械密封的主密封。另外，机封静环与机封压盖、机封压盖与泵壳、轴套与泵轴、轴套与动环之间的密封主要靠O型圈来实现。
由上所述机械密封的主要泄漏点有五处：(1)轴套与轴之间的密封，属于静密封点；(2)动环与轴套间之间的密封，属于静密封点；(3)动环与静环的接触面上的密封，属于动密封点；(4)静环与机械密封压盖间之间的密封，属于静密封点；(5)机械密封压盖与泵体间之间的密封，属于静密封点。
{二}、高粘度齿轮泵机械密封面问题
机械密封端面出现破损的方式比较多，例如，动、静环由于较长时间运行，会存在着自然磨损问题；机械密封摩擦副如果选用的材料不合理，会引起机械密封摩擦副磨损程度加快，从而过早地失效；机械密封端面的安装可能存在划伤及碰伤等问题；动静环相互间存在杂质；石墨等容易破碎材料在密封端面运行过程中，由于接触面存在固体颗粒产生较大的震动，从而出现破损问题。所以，在对机械密封形式进行选择时，需要依据高粘度齿轮泵体内的工作介质、运行温度和压力等多种因素进行全面的考虑，从而确定出为科学合理的机械密封方式。
高粘度转子泵机械密封对设计有着十分严格的要求，当机械密封达到工作状况使用要求，设备运行较长时间后需要再次启动，机械密封端面附着杂质颗粒或结晶杂质，会引起机械密封产生泄露问题。该种情况下只需要清洁之后就可以达到要求，不再更换新的机械密封装置。除此之外，部分机械密封端面不平整，可以依据具体的磨损状况，进行合理的研磨和抛光处理，也可以在不出现泄露的条件下直接应用，避免投入过多的维修资金。
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