2CY型系列齿轮泵用途:在输油系统中可用作传输、增压泵。在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵。在 工业领域中,均可作润滑油泵用。
2CY型系列齿轮泵结构特点:2CY型系列齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经严格的热处理,有较高的硬度和耐磨性,与轴一同安装在轴套内。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。齿轮泵内四个轴承套在泵体内浮动安装,随工作压力大小自动调整端面间隔,因此泵的压力稳定,输出流量脉动小,容积效率高。
石油化工高粘度转子泵实现节能降耗跟机械密封安装问题
【一】、石油化工高粘度齿轮泵实现节能降耗
随着社会经济的快速发展,石油化工行业逐渐向国际化方向迈进,在这种大环境下,现代化新型设备的引入势在必行。石油化工企业的高粘度齿轮泵设备运营投入和使用成本非常高,在生产期间如果想要保证企业能够有一个可观的经济收益,必须保证设备维护工作的质量和效率。作为石油化工企业生产过程中必不可少的重要设备之一,高粘度齿轮泵设备运行状态和使用年限与整个企业的生产效率密切相连,只有提升维护手段,尽量降低高粘度齿轮泵在运行过程中产生的损耗,减少设备故障的发生频率,才能尽量机电设备的运行效率,在这种情况下,就会相对节省设备的一系列养护维修费用,进而降低企业运营成本。虽然高粘度齿轮泵设备的投资类型属于一次性投资性质,但是如果企业可以对其进行合理养护,能够适当延长设备的替换周期,从这个角度来看,设备的维修养护工作不但是一种经济投资手段,与此同时也是为企业创造额外收益的方法。
【二】、高粘度泵机械密封安装问题
1、弹簧压缩量越大密封效果越好。
弹簧压缩量过大,会导致摩擦副急剧磨损或瞬间烧损;还会使弹簧失去调节动环端面的能力,导致高粘度泵密封失效。
2、动环密封圈越紧越好。
动环密封圈过紧有害无益。一是加剧高粘度齿轮泵密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好。
静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
4、叶轮锁母越紧越好。
机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。
一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间密封垫失效、偏移、有杂质、轴与轴套配合处有较大的形位误差、接触面破坏、轴上各部件间间隙过大、轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间密封垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
5、拆修总比不拆好。
一旦出现高粘度泵机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量。
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